關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì),我們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些,比說(shuō)說(shuō)撕碎編織袋,廢舊電線電纜之類的東西,及時(shí)調(diào)理撕碎機(jī)設(shè)備刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度,充沛撕碎,也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來(lái)調(diào)理撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是十分科學(xué)的做法,有時(shí)即能夠提高產(chǎn)值,又能夠防止刀具無(wú)必要的磨損,延伸撕碎機(jī)壽數(shù)。 原因分析認(rèn)為撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的高溫可能有以下幾個(gè)方面:軸承間隙太小,導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高。潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇不當(dāng),過(guò)大粘度或過(guò)低粘度形成油膜,可導(dǎo)致軸承溫升過(guò)高。特別是當(dāng)油粘度較大時(shí),它不僅增加了潤(rùn)滑油分子間的內(nèi)耗,而且增加了油與金屬之間的摩擦力,從而造成過(guò)多的熱量。 安裝不當(dāng),橡膠板連接橡膠板太厚,剛度過(guò)大,撓度不夠,造成軸承競(jìng)爭(zhēng),摩擦加劇,熱量過(guò)大。油量過(guò)大,達(dá)到或超過(guò)底球或滾子的中心,不符合油浴潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承的要求,而且在恒定攪拌時(shí)太熱。由于殼內(nèi)沒(méi)有熱量,熱量不能及時(shí)釋放,不能在所需的溫度下平衡。因此,轉(zhuǎn)子軸承溫度高。
我們?cè)偈褂脝屋S撕碎機(jī)時(shí),潤(rùn)滑油的選擇也是影響機(jī)械效率的一個(gè)重要因素。有了潤(rùn)滑油良好的潤(rùn)滑機(jī)械才能工作的更加順暢,否則潤(rùn)滑油不好也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械的故障。那么我們要怎么選擇潤(rùn)滑油呢?
潤(rùn)滑油選擇方法:
1、單軸撕碎機(jī)的工作環(huán)境都是伴隨著煤塵、巖塵以及水分等雜質(zhì),潤(rùn)滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染。故而選購(gòu)的潤(rùn)滑油應(yīng)具備防銹、抗腐蝕的性能,且要求潤(rùn)滑油的性能不能因受到污染而發(fā)生變化,這樣才能保證單軸破碎機(jī)的正常運(yùn)行。
2、有的單軸撕碎機(jī)是在露天環(huán)境下作業(yè),往往經(jīng)受的溫度變化很大,因此要求潤(rùn)滑油粘度隨溫度的變化要小,否則就起不到應(yīng)起的潤(rùn)滑作用。另外還需避免在溫度低時(shí)潤(rùn)滑油粘度太高,以致起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)困難。
3、單軸撕碎機(jī)在日常使用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)各類故障或操作不當(dāng),可能會(huì)燒毀電機(jī),個(gè)別的甚至?xí)鸹馂?zāi)。所以用戶們應(yīng)使用抗燃性比較好的潤(rùn)滑油,這樣在使用單軸撕碎機(jī)時(shí)的安全系數(shù)會(huì)比較高一點(diǎn)。
輪胎撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.采用圓滾剪切的方式,優(yōu)化了受力狀況,減少了旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)被卡死的現(xiàn)象,同時(shí)也減少了對(duì)破碎室的傾翻力矩。
2.采用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器,具有承載能力大、、噪音低、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
3.采用高硬度耐磨合金焊條堆焊刀盤(pán)刃口,使用壽命長(zhǎng),可反復(fù)修補(bǔ)刃磨使用。
現(xiàn)在大家對(duì)這種處理輪胎的撕碎機(jī)有了更多的了解了吧?希望這對(duì)您選擇撕碎機(jī)能有所幫助。
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